爱康企业集团（浙江）有限公司

       1、公司简介 爱康企业集团（浙江）有限公司坐落于湖州市南太湖区，是国家级高新技 术企业、浙江省专精特新中小企业，拥有国家认证 CNAS 实验室，荣获“浙江制 造”品字标认证、3A 级诚信经营示范单位、3A 级信用单位等多项荣誉。 集团旗下拥有保利管道、朴勒新风、开源净水、朴乐防水四个行业知名品 牌和朴勒暖通大型行业平台一个，产品涉及建筑给排水管道、新风系统、采暖 系统、暖通能量输送与分配、全屋净水及全屋防水系统等领域。保利管道品牌 是上海市高新技术企业、中国品牌战略合作伙伴，荣获上海市名牌产品、上海 市著名商标、中国塑料管道十大品牌、中国供暖行业百强民族品牌等荣誉。

       2、公司架构 集团现有员工约 3000 人，骨干管理人员和研发技术人员将近 500 人，与复 旦大学、四川大学、浙江工业大学等高校建立产学研合作项目，多项产品和技 术处于国内领先水平。 集团在全国布局 1 个总部、5 大生产基地、13 个营销中心，链接超过 7000 家经销商，以上海浦东、浙江湖州、河南新乡、湖南浏阳、天津宝坻、重庆江 津为基地，厂区规模共达 150 万平方米，生产和销售覆盖全国 600 多个城市。

       3、发展历程 2000 年，上海爱康新型建材有限公司成立。 2002 年，公司率先进入 PPR 国际市场，成为全球 PPR 重要生产基地，产值 过亿。 2003 年，公司率先在上海推出“质量施工双质保 50 年”服务，成为业内 首批产品施工双质保的企业之一。 2004 年，公司研发生产 PPR 稳态管，实现产品多元化。 2005 年，公司成功收购美国“POLYGON”品牌及 Mailefer 生产线，高起点 进入暖通管道系统。 2006 年，公司成为地暖委首批推荐品牌。 2007 年，公司荣誉“上海名牌”、“上海市高新技术企业”、“专利培育企 业”、“中国塑料管道系统十大品牌”等称号。 2008 年，公司参与 PE、PERT 国家标准参编工作。 2009 年，公司更名为爱康企业集团，成功开发 PE 地源热泵系统、PVC 排水 管道系统，成为业界综合性管道大企业。 2010 年，爱康企业集团获得环境标志产品认证和新华节水认证，并成立浦 东新区研发中心，加大研发力度，把握国内外塑料管道系统生产新技术。 2011 年，爱康企业集团高起点进入同层虹吸排水和水空调系统新领域。 2012 年，公司与欧洲原材料“巴塞尔”达成独家合作，成功研发生产 PB 管道。 规模化发展期： 2013 年，开源活水品牌诞生，爱康企业集团进入水系统领域。 2014 年，爱康企业集团成立暖通事业部，开始从材料供应商向系统集成解 决商转变。 保利管道中国行全年 40 场落地活动，平均每场 500 人超人气。 2015 年，爱康企业集团河南新乡生产基地建成投产。 POLYGON 朴勒品牌诞生，爱康企业集团进入暖通系统领域。 2016 年，爱康企业集团湖南浏阳生产基地建成投产，引入克劳斯玛菲 PE 线。 保利管道率先提出“无系统不装修”行业理念，站在行业高度，举办大型 行业高峰论坛。 2017 年，公司申报通过国家级 CNAS 实验室。 朴乐防水品牌诞生，集团涉及家装防水领域。 公司承办东坡奖水电施工技能大赛，总媒体曝光量达到 8 亿。 2018 年，爱康企业集团天津生产基地建成投产。 2019 年，爱康企业集团湖州生产基地建成投产。 2020 年，“同心同频 与时俱进”爱康企业集团 20 周年庆典举行。 保利管道&故宫联名文创“奉旨开工”礼盒正式发布。 2021 年，爱康企业集团重庆江津生产基地正式投产。 “奔向新希望”爱康企业集团未来战略发布。集团组织模式革新，公司向 数字化迈进。  2022 年，“强国工厂”五大央媒走进爱康企业集团数智工厂。 2023年， 爱康企业集团广东生产基地建成投产。

       4、生产设备和技术 集团在全国布局 5 大生产基地，其中爱康湖州生产基地占地 199000 平方米。 湖州生产基地以自动化、信息化为发展定位，引进国际先进工艺和智能设备， 打造了 4 个智能化生产车间，自动化覆盖率达 90%以上。 注塑车间是湖州生产基地自动化程度最高、智能管理体系最完善的生产车 间。车间内共有 200 多套生产设备，配备了机械手和机器人，所有生产线都采 用自动化的操作模式。整个车间通过一套 MES 系统来管理，工人可以通过手机 终端的 APP 对生产进行管控，从前端生产任务端的下达，到生产过程中的信息 采集，再到末端产品的包装入库，整个过程实现了自动化、智能化、无纸化。 PPR 挤出车间配置了 30 条生产线，每条生产线的末端都配置了自动杂质检 测仪，当产品表面存在色差、坑点，或产品外径跟设计尺寸有出入时，自动杂 质检测仪就会报警并自动剔除次品。工人会对产品进行复核，确保通过智能质 控的产品符合品质标准。 地暖挤出车间配置了 15 条生产线，选用国际知名的瑞士麦拉菲尔线进行生 产，每条生产线上都设置了外径检测和内径钢珠检测环节。每一盘地暖管下线 后，都会进行一个 20 公斤的气压测试，确保到达用户手中的地暖管是合格的， 避免出现爆管、漏水的情况。 PVC 挤出车间目前基本实现了完全自动化，其生产分为两块，第一是家装 以及工程线管版块，配置了 25 条生产线，第二块是民用及工程排水版块，配置 了 15 条生产线。PVC 挤出的混料区域是在一个密闭的空间里完成的，所有的物 料是通过密闭管道输送，到达每条生产线的投放口，到达生产线以后，通过设 备工艺设置的组合、螺杆的旋转挤出，到冷却、喷码、牵引，再到末端的自动 包装，整个过程实现了高度自动化。 此外，湖州生产基地还特别引进德国克劳斯玛菲生产线，用于 PE 给水管道 和新风波纹圆管的生产，其生产效率是普通生产线的两倍，运行稳定性和产品 质量也处于较高水平。

       5、检测设备及实验室 集团高度重视产品的研发、实验和检测，截至目前已拥有 4 个国家认可的 CNAS 实验室。实验室日常检测主要包括原料品质检测和产成品物化性能检测。 从原材料环节把控产品品质，同时模拟产品的实际应用场景，进行落锤冲击、 拉伸、断裂伸长率、穿孔实验、静液压测试等实验，全方位检测产品的物化性 能，确保交付到用户手中的产品是优质的保利管道产品。